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SG2坩埚炉说明书
发布时间:2018-11-18   点击次数:169次

SG2坩埚电炉(电溶块炉)

一、用途

SG2坩埚电炉(电溶块炉)主要供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料磨具以及无机颜料等工矿企业和科研单位作熔块釉,玻璃,低温熔剂,搪瓷釉和结合剂等试验用,也可用于合金、复合材料、熔解、理化实验用。也可满足小型企业作生产设备之用。

二、主

高温度

(℃)

埚尺寸

(㎜)

mL

率(kw

压(V

1400

Φ150×180

1000

8

220

1400

Φ250×350

8000

20

380

1400

Φ300×400

15000

28

380

1600

Φ150×180

1000

12

220

1600

Φ300×400

10000

30

380

1600

Φ360×600

20000

60

380

三、结构原理及特点

该设备采用坩埚炉结构,以硅碳棒或硅钼棒作加热元件,通过可控硅控温设备对坩埚的加热温度实现自动控制。

熔制过程:

生料由坩埚上口加入坩埚内,熔化后由下孔流入冷水中急冷炸碎,完成熔制。

 

该炉体结构简单,维修方便,适用性强,一次投料少可以达250克,用于小型试验,每小时可熔制1Kg以上,也可以选用大功率型号,作小批量生产用,可达20公升。

该炉熔制效率高,节约能源,不浪费原料。

四、操作方法及过程

1、开炉前,首先检查电气连接是否完好,接地线是否松动。

2、将炉膛内清扫干净,然后将坩埚底座放入炉膛底部,把坩埚放在底座上,(注意:如需从下孔流出熔剂,必须保证炉底孔,底座孔和坩埚出料孔三孔对正垂直。)

3、接通电源,将WZK可控硅控温器开关K置于接通位置,按动绿色按钮开关,主回路接触器接通。将XT—191表给它指针拨到需恒温位置(熔制温度)。

XCT—191,ZK表电源开关置于开位置如果需快升温,就将2K表上“手动/自动”开关置于“手动”,此时就快速升温,当升到给定温时进入自动恒温状态,如果需要控制升温速度,就将2K表上“手动/自动”开关置于“手动”,旋动“手动调节”旋扭,使其输出电压(电流)控制在所需的值上。

4、熔制:当温度升到熔块的熔制温度时,将温合好的生料加入坩埚内,在炉子下部出料口处放一容器,盛好冷水,待生料熔化后,从坩埚下孔流出滴入冷水中急冷水中急冷水中急冷炸碎,并随生料的熔化快慢补充生料,同时注意更换冷水。如工艺需要,出可以将生料随炉升温。

5、停炉:待坩埚内生料全部熔化流出后将2K表“手动调节”旋钮旋到零位,然后关闭2K表上电流开关,再关闭开关锁,后切断电源。

五、注意事项

1、安装时,电源电压,相数必须与产品说明书相等。

2、必须接好接地线,确保人身安全。

3、加料时,注意不要触碰硅碳棒(或硅钼棒)及接线端夹,也不要将生料撒落在硅碳棒上,防止短路。

4、为了避免升温过快致使炉膛损坏,从室温升到1350℃,不得少于2小时。

5、使用时要随时注意坩埚是否渗漏,一旦发现要及时停电更换,以避免炉膛损坏和烧损硅碳棒和造成短路。

6、维修和更换坩埚时要切断电源,确保人身安全。

六、成套一览表

名        称

数   量

坩 埚 熔 块 炉

1

W Z K 温 控 器

1

说   明    书

1

合   格    证

1

 

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